D'après la classification des produits en sachets autoclaves, quatre types de structures peuvent résister à une stérilisation à haute -température :
BOPET/CPP
BOPET/BOPA/CPP
BOPET/PVDC/CPP
BOPET/AL/CPP
Cependant, ces matériaux présentent des différences significatives dans leurs propriétés de barrière aux gaz. Lorsqu'il s'agit d'emballages en cornue à haute -température pour les produits carnés qui nécessitent un stockage à long terme-à température ambiante, seuls les films thermoformables PVDC et les films thermoformables en aluminium-plastique répondent aux exigences de barrière et de conservation nécessaires.
Comprendre les avantages et les inconvénients de ces matériaux est essentiel pour sélectionner et utiliser le bon emballage pour des applications spécifiques. Parmi eux, les films de thermoformage PVDC offrent un équilibre unique entre résistance aux températures élevées, performances de barrière aux gaz exceptionnelles et transparence, ce qui en fait un choix supérieur pour les emballages en cornue.
Avantages et inconvénients du film de thermoformage en plastique-en aluminium pour les emballages alimentaires en cornue à haute-température
Avantages :
Résistance élevée aux-températures :Le film thermoformable en aluminium-plastique présente une excellente résistance à la chaleur, ce qui le rend adapté aux processus de stérilisation-à haute température.
Propriétés supérieures de barrière contre les gaz :Parmi tous les films thermoformables, il offre le plus haut niveau d’imperméabilité aux gaz, empêchant efficacement la pénétration de l’oxygène et de l’humidité.
Brillance métallique et apparence haut de gamme :L'éclat métallique lui confère un aspect visuellement attrayant et de haute-qualité, qui surpasse tous les films plastiques thermoformables.
Importance historique :Au début du développement des conserves alimentaires molles, le film thermoformable en aluminium-plastique était le seul matériau d'emballage largement utilisé en raison de ses excellentes propriétés protectrices.
Inconvénients :
Problèmes d’épaisseur et de flexibilité :La couche de feuille d'aluminium (d'une épaisseur supérieure ou égale à 9 µm) est moins flexible que les films plastiques. Dans l'emballage sous vide, il peut ne pas s'adapter parfaitement aux aliments, laissant des poches d'air sur les bords, ce qui pourrait entraîner la détérioration des aliments.
Fragilité et fissuration :La feuille d'aluminium a tendance à développer des fissures au niveau des zones pliées, compromettant ainsi ses propriétés barrières.
Opacité:En tant que matériau non-transparent, il empêche les consommateurs d'inspecter visuellement le contenu, ce qui peut affecter les décisions d'achat.
Incompatibilité micro-ondes :La présence d’aluminium métallique le rend impropre au chauffage aux micro-ondes.
Comparaison entre le film de thermoformage PVDC et le film de thermoformage en plastique-en aluminium : un meilleur choix pour les emballages alimentaires en cornue
Dans le domaine de l'emballage alimentaire, la sélection du bon matériau est cruciale pour maintenir la qualité du produit, prolonger la durée de conservation et accroître l'attrait du consommateur. Le film de thermoformage PVDC (chlorure de polyvinylidène) et le film de thermoformage en plastique-aluminium sont tous deux largement utilisés, en particulier dans les applications alimentaires en cornue à haute-température. Cet article propose une comparaison complète entre les deux, en se concentrant sur leurs similitudes, leurs principales différences et leur adéquation aux besoins modernes en matière d'emballage.
Similitudes
Bien qu'ils diffèrent en termes de performances et d'applications, le film thermoformable PVDC et le film thermoformable aluminium-plastique partagent plusieurs caractéristiques communes :
Structure : les deux sont des matériaux thermoformables à trois -couches qui utilisent des films plastiques et des adhésifs similaires.
Performance : chacun offre une bonne résistance mécanique, d'excellentes performances d'étanchéité et une sécurité alimentaire-.
Résistance thermique : les deux peuvent résister à des températures élevées supérieures à 121 degrés, ce qui les rend adaptés aux processus de stérilisation et de cornue.
Différences clés
1. Propriétés de la barrière
Film thermoformable PVDC : offre des performances supérieures de barrière à l'oxygène et à la vapeur d'eau, ce qui contribue à garantir une durée de conservation plus longue pour les aliments emballés.
Film thermoformable en aluminium-plastique : bien qu'il offre d'excellentes propriétés de barrière aux gaz, la durée de conservation typique des aliments emballés avec ce matériau est généralement d'environ un an.
2. Flexibilité et durabilité
Film thermoformable PVDC : Plus doux et plus élastique, lui permettant de s'adapter au plus près aux produits de forme irrégulière et de réduire l'air résiduel dans l'emballage.
Film thermoformable en aluminium-plastique : plus cassant et sujet aux fissures aux points de pliage, ce qui peut compromettre ses propriétés de barrière.
3. Transparence et attrait pour le consommateur
Film thermoformable PVDC : hautement transparent, permettant une visibilité claire du produit à l'intérieur, ce qui facilite la prise de décision du consommateur-et la commercialisation du produit.
Film thermoformable en aluminium-plastique : opaque, empêchant les consommateurs de voir directement le produit, ce qui peut nuire à son attrait en rayon.
4. Adéquation au micro-ondes
Film thermoformable PVDC : Sans danger pour une utilisation dans le chauffage par micro-ondes.
Film thermoformable en aluminium-plastique : ne convient pas aux micro-ondes en raison de la couche de feuille métallique.
Conclusion
Grâce à sa flexibilité, sa durabilité, sa transparence et sa compatibilité micro-ondes supérieures, le film thermoformable PVDC est le meilleur choix pour les emballages alimentaires en cornue à haute-température. Bien que les deux matériaux offrent une protection et une sécurité robustes, le PVDC offre une valeur ajoutée en termes de durée de conservation prolongée, de commodité pour le consommateur et de rapport qualité-prix global.
